北重技術(shù)員很高興能給行業(yè)相關(guān)人事提供鑄造行業(yè)的相關(guān)知識(shí)，以下是北重對(duì)想了解電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的用戶提供見解分析。

       為了提高電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證試驗(yàn)平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。試驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變，來保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查試驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。

        電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)【使用說明】：使用電機(jī)試驗(yàn)平板前,先用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會(huì)使電機(jī)試驗(yàn)產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)使用電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，先用水平儀調(diào)整電機(jī)試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)到水平，使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)重量均勻分布各支點(diǎn)上；用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)；鑄鐵平臺(tái)用完后，擦拭干凈電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置鑄鐵平板于清潔干燥處存放；平臺(tái)周檢期最長(zhǎng)為一年。

        合格的電機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)具備的條件：

        電機(jī)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 　2、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 　3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 　4、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 　5、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 　6、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 　7、電機(jī)試驗(yàn)工作臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是在鑄鐵平臺(tái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行深加工而成，用于各種動(dòng)力設(shè)備實(shí)驗(yàn)，配有的地腳螺栓與平臺(tái)底面固定等！電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)可以根據(jù)自己的設(shè)備進(jìn)行的訂做加工，達(dá)到特殊實(shí)驗(yàn)的目的！