鑄鐵劃線平臺(tái)是怎樣刮研的
高精度的鑄鐵劃線平臺(tái)是要經(jīng)過人工刮研的,首選是劃線平板粗刮:鑄鐵平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深
或表面嚴(yán)重生銹、工作面不平或扭曲、鏟刮余量在0.005mm以上時(shí),應(yīng)先粗刮。粗刮劃線平臺(tái)是采用人工用長刮刀,行程較長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后,即可涂稀釋的氧化鐵紅,用平尺研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)劃線平臺(tái),鑄鐵平臺(tái)表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí),可開始細(xì)刮。
劃線平臺(tái)進(jìn)行細(xì)刮時(shí)就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí),鑄鐵劃線平臺(tái)細(xì)刮就算完成了。
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